1. 塑料的處理
PMMA具有必定的吸水性,其吸水率達0.3-0.4%,而注塑須在0.1%以下的濕度,通常是0.04%。水份的存在使熔體呈現氣泡、氣紋,透明度降低一級。所以要進行枯燥處理??菰餃囟?0-90℃,時刻為3小時以上。 收回料在某些情況下可100%的運用,實踐份量要視質量要求而定,通??蛇^30%,收回料要防止污染否則會影響透明度和制品的性質。
2. 注塑機選用
PMMA對注塑機沒有特別要求。由于其熔體粘度大,需求較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。假如對制品的強度要求較高,則要用較大長徑比的螺桿實施低溫塑化。別的PMMA必定要用枯燥料斗貯料。
3. 模具及澆口規劃
模具溫度可為60℃-80℃,干流道的直徑應配合內錐度,******的視點是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,視點應為7°,干流道直徑達8至10mm,澆口的全體長度不要超越50mm。 關于壁厚小于4mm的制品,流道直徑應為6-8mm
關于壁厚大于4mm的制品,流道直徑應為8-12mm對邊形、扇形及垂片形澆口深度應為0.7至0.9t(t為制品壁厚度),針形澆口的直徑應為0.8至2mm;低粘度的應選用較小的尺度。
常見的排氣孔有0.05以內深、6mm寬,脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。
4. 熔膠溫度
可用對空打針法量度:由 210℃~ 270℃不等,具體視供貨商提供的材料而定。
將后座退出,使注塑機噴嘴離開干流道襯套,然后手動進行塑化注塑,這就是對空注塑。
5. 打針溫度
可用快速打針,但要防止發生高度內應力,宜用多級打針,如慢-快-慢等,注塑厚件時,則選用慢速。
6. 停留時刻
若溫度為 260℃,停留時刻***多不超越10分鐘,若溫度為 270℃,停留時刻不能超越8分鐘
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